อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมประหยัดพลังงานสำหรับการผลิตยานยนต์

อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตยานยนต์

การเหนี่ยวนำความร้อนคืออะไร:

การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการที่ใช้ในการยึดติด ชุบแข็งหรือทำให้อ่อนตัวของโลหะหรือวัสดุนำไฟฟ้าอื่นๆสำหรับกระบวนการผลิตสมัยใหม่หลายๆ กระบวนการ การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำให้การผสมผสานที่น่าดึงดูดใจของความเร็ว ความสม่ำเสมอ และการควบคุม

ในวิธีการให้ความร้อนโดยทั่วไป คบเพลิงหรือเปลวไฟจะถูกจุดโดยตรงกับชิ้นส่วนโลหะแต่ด้วยการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ความร้อนจะถูก "เหนี่ยวนำ" ภายในชิ้นส่วนด้วยกระแสไฟฟ้าหมุนเวียน

การเหนี่ยวนำความร้อนอาศัยลักษณะเฉพาะของพลังงานคลื่นความถี่วิทยุ (RF) ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสเปกตรัมแม่เหล็กไฟฟ้าที่อยู่ต่ำกว่าพลังงานอินฟราเรดและไมโครเวฟเนื่องจากความร้อนถูกถ่ายโอนไปยังผลิตภัณฑ์ผ่านคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า ชิ้นส่วนจะไม่สัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟใด ๆ ตัวเหนี่ยวนำจึงไม่ร้อน และไม่มีการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์เมื่อตั้งค่าอย่างเหมาะสม กระบวนการนี้จะสามารถทำซ้ำและควบคุมได้อย่างมาก

ความต้องการพลังงานฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ:

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ:

การประยุกต์ใช้ในการผลิตยานยนต์:

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากตามระบบขับเคลื่อนยานยนต์ รวมถึงข้อต่อ CV ดอกทิวลิป เกียร์ แร็คพวงมาลัย และดุมล้อเทคโนโลยีการเหนี่ยวนำยังใช้ในการผลิตตัวถังและชิ้นส่วนเครื่องยนต์ขนาดใหญ่ เช่น แขนกระดก เพลาลูกเบี้ยว วาล์ว ก้านสูบ สายรัด เพลาข้อเหวี่ยง และแหวนสตาร์ทในที่สุด ส่วนประกอบของโช้คอัพจะชุบแข็งและขึ้นรูปโดยใช้การเหนี่ยวนำ

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้มากขึ้นสำหรับกระบวนการผลิตยานยนต์ เช่น:

• พันธะ- ส่วนประกอบต่างๆ ของชิ้นส่วนประกอบรถยนต์ เช่น ประตู ฝากระโปรง ประตูท้าย ฝากระโปรงหน้า บังโคลน และแผงหลังคาสามารถเชื่อมติดกันได้โดยการให้ความร้อนกับวัสดุกาวยึดโครงสร้างที่เคยใช้ก่อนหน้านี้
• การชุบแข็ง- ข้อดีอย่างหนึ่งของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือสามารถส่งไปยังพื้นที่เฉพาะของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำการชุบแข็งส่วนใหญ่จะรักษาพื้นผิวของชิ้นส่วนด้านนอกการรักษาสามารถทำได้สองวิธี: แบบคงที่หรือแบบก้าวหน้า (โดยการสแกน)
• แบ่งเบา - ในขณะที่ระบบแบ่งเบาความร้อนแบบดั้งเดิมให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนที่อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ (ตั้งแต่ 150 ถึง 700ºC) สำหรับวงจรความร้อนและการทำความเย็นที่ค่อนข้างยาวนาน การแบ่งเบาความร้อนแบบเหนี่ยวนำอนุญาตให้ใช้อุณหภูมิที่สูงขึ้นและรอบการทำความร้อน/ความเย็นที่สั้นลง
• การหลอม- ตรงกันข้ามกับการชุบแข็ง กระบวนการหลอมเกี่ยวข้องกับขั้นตอนการให้ความร้อนที่ค่อนข้างช้า ตามด้วยการทำให้เย็นลงทีละน้อยการหลอมจะใช้เมื่อวัสดุต้องอ่อนตัวให้มากที่สุดการแบ่งเบาบรรเทาทำให้โลหะอ่อนตัวลง แต่ไม่มากเท่าที่จะเป็นไปได้
• ประสาน - เครื่องประสานเหนี่ยวนำให้ความร้อนสูงอย่างรวดเร็วเพื่อลดการบิดงอและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนการประสานในสุญญากาศที่มีการควบคุมหรือในบรรยากาศการป้องกันแบบเฉื่อยสามารถปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วนโดยรวมได้อย่างมาก และลดขั้นตอนการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่มีค่าใช้จ่ายสูง

ข้อดีของการเหนี่ยวนำความร้อน:

ผลผลิตสูงสุด

• อัตราการผลิตสามารถเพิ่มได้สูงสุดเนื่องจากการเหนี่ยวนำทำงานอย่างรวดเร็วความร้อนจะพัฒนาโดยตรงและทันที (>2000º F. ใน < 1 วินาที) ภายในชิ้นส่วนการเริ่มต้นแทบจะทันทีไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องหรือเย็นลงกระบวนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้บนพื้นที่การผลิต ถัดจากเครื่องขึ้นรูปเย็นหรือร้อน แทนที่จะต้องส่งชิ้นส่วนเป็นชุดไปยังพื้นที่เตาหลอมระยะไกลหรือผู้รับเหมาช่วงตัวอย่างเช่น กระบวนการประสานหรือบัดกรีซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนแบบกลุ่มออฟไลน์ที่ใช้เวลานาน ตอนนี้สามารถเปลี่ยนได้ด้วยระบบการผลิตแบบไหลต่อเนื่องแบบชิ้นเดียว

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

• ด้วยการเหนี่ยวนำ ชิ้นส่วนที่จะทำความร้อนจะไม่สัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟหรือองค์ประกอบความร้อนอื่นๆความร้อนถูกเหนี่ยวนำภายในชิ้นส่วนด้วยกระแสไฟฟ้าสลับเป็นผลให้ผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยว บิดเบี้ยว และอัตราการคัดแยกลดลงกระบวนการประสานสุญญากาศมักใช้เมื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุดเป็นสิ่งจำเป็นสามารถแยกชิ้นส่วนได้ในห้องปิดที่มีสุญญากาศ บรรยากาศเฉื่อยหรือบรรยากาศลด เพื่อกำจัดผลกระทบของการเกิดออกซิเดชัน

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

• ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไม่เผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิลแบบดั้งเดิมการเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการที่สะอาดและไม่ก่อให้เกิดมลพิษซึ่งจะช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมระบบเหนี่ยวนำช่วยปรับปรุงสภาพการทำงานสำหรับพนักงานของคุณโดยกำจัดควัน ความร้อนทิ้ง มลพิษที่เป็นพิษ และเสียงดังการทำความร้อนมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโดยไม่มีเปลวไฟที่จะเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานหรือบดบังกระบวนการวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าจะไม่ได้รับผลกระทบและสามารถตั้งอยู่ใกล้กับโซนความร้อนได้โดยไม่เกิดความเสียหาย

ลดการใช้พลังงาน

• กระบวนการประหยัดพลังงานที่ไม่เหมือนใครนี้แปลงพลังงานที่ใช้ไปได้ถึง 90% ให้เป็นความร้อนที่มีประโยชน์โดยทั่วไปแล้วเตาเผาแบบแบทช์จะประหยัดพลังงานเพียง 45% เท่านั้นและเนื่องจากการเหนี่ยวนำไม่ต้องการวงจรการอุ่นเครื่องหรือการทำให้เย็นลง การสูญเสียความร้อนขณะสแตนด์บายจึงลดลงเหลือน้อยที่สุดความสามารถในการทำซ้ำและความสม่ำเสมอของกระบวนการเหนี่ยวนำทำให้เข้ากันได้ดีกับระบบอัตโนมัติที่ประหยัดพลังงาน

ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมที่สุด

• การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำช่วยขจัดความไม่สอดคล้องกันและปัญหาด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับเปลวไฟ การให้ความร้อนจากคบเพลิง และวิธีการอื่นๆเมื่อระบบได้รับการปรับเทียบและตั้งค่าอย่างเหมาะสมแล้ว จะไม่มีการคาดเดาหรือการเปลี่ยนแปลงใดๆรูปแบบการทำความร้อนสามารถทำซ้ำได้และสม่ำเสมอด้วยระบบโซลิดสเตตที่ทันสมัย ​​การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอสามารถเปิดหรือปิดไฟได้ทันทีด้วยการควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำขั้นสูงมีความสามารถในการวัดอุณหภูมิของแต่ละชิ้นส่วนสามารถกำหนดอัตราการเพิ่ม การคงไว้ และการลดระดับที่เฉพาะเจาะจงได้ และสามารถบันทึกข้อมูลสำหรับแต่ละส่วนที่รันได้

บริการของเรา

บริการก่อนการขาย

• บริการสอบถามและให้คำปรึกษา
• แนะนำสิ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้าของเราตามความต้องการของพวกเขา
• สนับสนุนการทดสอบตัวอย่าง
• มีวิดีโอการทำงาน
• ดูโรงงานของเรา

บริการในการขาย

• ผลิตเครื่องอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
• ทำการทดสอบการทำงานตามข้อบังคับการทดสอบอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
• ตรวจสอบเครื่องอย่างเคร่งครัดก่อนส่งมอบ
• จัดส่งตรงเวลา

บริการหลังการขาย.

• เวลารับประกัน: รับประกัน 1 ปี
• ภายในการรับประกัน ชิ้นส่วนทั้งหมดไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับลูกค้า ข้อผิดพลาดใดๆ ที่เกิดจากเหตุผลที่ไม่ประดิษฐ์ ปัญหาด้านคุณภาพใดๆ เช่น การออกแบบ การผลิต หรือขั้นตอนเกิดขึ้น เราจะจัดหาชิ้นส่วนทดแทนให้หลังจากตรวจพบข้อบกพร่อง
• หากเกิดปัญหาด้านคุณภาพขนาดใหญ่นอกระยะเวลารับประกัน เราจะส่งการบำรุงรักษา
• ช่างเทคนิคให้บริการเยี่ยมชมหลังจากตรวจสอบกับลูกค้าแล้วและคิดค่าบริการในราคาที่ดี
• เราจะให้ราคาต้นทุนตลอดอายุการใช้งานแก่ผู้ซื้อพร้อมวัสดุและอะไหล่ที่ใช้ในการทำงานของระบบ การบำรุงรักษาอุปกรณ์
• ที่กล่าวมาข้างต้นเป็นเพียงข้อกำหนดการบริการหลังการขายขั้นพื้นฐานเท่านั้น เราจะให้คำมั่นสัญญาเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประกันคุณภาพและการรับประกันการดำเนินงาน