เครื่องทำความร้อนความถี่สูง 340V, อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการดับ

อุปกรณ์ทำความร้อนเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมความถี่สูงสำหรับท่อลวดและสายเคเบิล

หลักการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ:

หลักการพื้นฐานของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทางอุตสาหกรรมคือการจับคู่สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่สอดคล้องกันในพื้นที่ที่จะให้ความร้อนในลักษณะที่เป็นเป้าหมายเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าแบบแปลงความถี่หรือเรียกสั้นๆ ว่าเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ แหล่งจ่ายไฟส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน: หน่วยเรียงกระแส หน่วยอินเวอร์เตอร์ หน่วยส่งออกเรโซแนนซ์ และตัวเหนี่ยวนำในหมู่พวกเขา วงจรเรียงกระแสจะแปลงความถี่ไฟฟ้าของแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสเป็นแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงหน่วยอินเวอร์เตอร์แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานไฟฟ้าความถี่สูงหลายพันถึงหลายร้อยกิโลเฮิรตซ์ปลายด้านหนึ่งของยูนิตเอาต์พุตเรโซแนนซ์เชื่อมต่อกับอินเวอร์เตอร์ และปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับตัวเหนี่ยวนำการจับคู่อิมพีแดนซ์จะสร้างกระแสความถี่สูงที่แข็งแกร่งในตัวเหนี่ยวนำผ่านการสั่นพ้อง

เมื่อให้ความร้อน ตัวเหนี่ยวนำจะเหนี่ยวนำให้เกิดกระแสความถี่สูงในชิ้นงาน ดังนั้นตัวนำจึงได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการให้ความร้อนแก่โลหะ จึงช่วยขจัดอันตรายและการรบกวนของเปลวไฟในระหว่างกระบวนการทำความร้อนเป็นระบบทำความร้อนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่รัฐแนะนำ

ความต้องการพลังงานฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ:

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ:

ยื่นใบสมัคร:

สายไฟและสายเคเบิลท่อ: การเชื่อมแบบเหนี่ยวนำ, การหลอมแบบเหนี่ยวนำ / การทำให้เป็นมาตรฐาน

อุตสาหกรรมการบินและอุตสาหกรรมยานยนต์:การประสานแบบเหนี่ยวนำและการเชื่อมประสานแบบเหนี่ยวนำ

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ Shibuilding: การยืดผมแบบเหนี่ยวนำ ใช้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำเพื่อขจัดสีและสารเคลือบ

โลหะผสมและโรงหล่อ:การตีและการหลอม

เครื่องกำเนิดไฟฟ้าและปั๊ม:การทำความร้อนล่วงหน้าแบบเหนี่ยวนำและการทำความร้อนด้วยสลักเกลียวแบบเหนี่ยวนำ

ข้อดีของการเหนี่ยวนำความร้อน:

ผลผลิตสูงสุด

• อัตราการผลิตสามารถเพิ่มได้สูงสุดเนื่องจากการเหนี่ยวนำทำงานอย่างรวดเร็วความร้อนจะพัฒนาโดยตรงและทันที (>2000º F. ใน < 1 วินาที) ภายในชิ้นส่วนการเริ่มต้นแทบจะทันทีไม่จำเป็นต้องอุ่นเครื่องหรือเย็นลงกระบวนการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้บนพื้นที่การผลิต ถัดจากเครื่องขึ้นรูปเย็นหรือร้อน แทนที่จะต้องส่งชิ้นส่วนเป็นชุดไปยังพื้นที่เตาหลอมระยะไกลหรือผู้รับเหมาช่วงตัวอย่างเช่น กระบวนการประสานหรือบัดกรีซึ่งก่อนหน้านี้ต้องใช้วิธีการให้ความร้อนแบบกลุ่มออฟไลน์ที่ใช้เวลานาน ตอนนี้สามารถเปลี่ยนได้ด้วยระบบการผลิตแบบไหลต่อเนื่องแบบชิ้นเดียว

ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

• ด้วยการเหนี่ยวนำ ชิ้นส่วนที่จะทำความร้อนจะไม่สัมผัสโดยตรงกับเปลวไฟหรือองค์ประกอบความร้อนอื่นๆความร้อนถูกเหนี่ยวนำภายในชิ้นส่วนด้วยกระแสไฟฟ้าสลับเป็นผลให้ผลิตภัณฑ์บิดเบี้ยว บิดเบี้ยว และอัตราการคัดแยกลดลงกระบวนการประสานสุญญากาศมักใช้เมื่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูงสุดเป็นสิ่งจำเป็นสามารถแยกชิ้นส่วนได้ในห้องปิดที่มีสุญญากาศ บรรยากาศเฉื่อยหรือบรรยากาศลด เพื่อกำจัดผลกระทบของการเกิดออกซิเดชัน

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

• ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำไม่เผาไหม้เชื้อเพลิงฟอสซิลแบบดั้งเดิมการเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการที่สะอาดและไม่ก่อให้เกิดมลพิษซึ่งจะช่วยรักษาสิ่งแวดล้อมระบบเหนี่ยวนำช่วยปรับปรุงสภาพการทำงานสำหรับพนักงานของคุณโดยกำจัดควัน ความร้อนทิ้ง มลพิษที่เป็นพิษ และเสียงดังการทำความร้อนมีความปลอดภัยและมีประสิทธิภาพโดยไม่มีเปลวไฟที่จะเป็นอันตรายต่อผู้ปฏิบัติงานหรือบดบังกระบวนการวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าจะไม่ได้รับผลกระทบและสามารถตั้งอยู่ใกล้กับโซนความร้อนได้โดยไม่เกิดความเสียหาย

ลดการใช้พลังงาน

• กระบวนการประหยัดพลังงานที่ไม่เหมือนใครนี้แปลงพลังงานที่ใช้ไปได้ถึง 90% ให้เป็นความร้อนที่มีประโยชน์โดยทั่วไปแล้วเตาเผาแบบแบทช์จะประหยัดพลังงานเพียง 45% เท่านั้นและเนื่องจากการเหนี่ยวนำไม่ต้องการวงจรการอุ่นเครื่องหรือการทำให้เย็นลง การสูญเสียความร้อนขณะสแตนด์บายจึงลดลงเหลือน้อยที่สุดความสามารถในการทำซ้ำและความสม่ำเสมอของกระบวนการเหนี่ยวนำทำให้เข้ากันได้ดีกับระบบอัตโนมัติที่ประหยัดพลังงาน

ความสม่ำเสมอที่เหมาะสมที่สุด

• การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำช่วยขจัดความไม่สอดคล้องกันและปัญหาด้านคุณภาพที่เกี่ยวข้องกับเปลวไฟ การให้ความร้อนจากคบเพลิง และวิธีการอื่นๆเมื่อระบบได้รับการปรับเทียบและตั้งค่าอย่างเหมาะสมแล้ว จะไม่มีการคาดเดาหรือการเปลี่ยนแปลงใดๆรูปแบบการทำความร้อนสามารถทำซ้ำได้และสม่ำเสมอด้วยระบบโซลิดสเตตที่ทันสมัย ​​การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำทำให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอสามารถเปิดหรือปิดไฟได้ทันทีด้วยการควบคุมอุณหภูมิแบบวงปิด ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำขั้นสูงมีความสามารถในการวัดอุณหภูมิของแต่ละชิ้นส่วนสามารถกำหนดอัตราการเพิ่ม การคงไว้ และการลดระดับที่เฉพาะเจาะจงได้ และสามารถบันทึกข้อมูลสำหรับแต่ละส่วนที่รันได้

บริการของเรา

บริการก่อนการขาย

• บริการสอบถามและให้คำปรึกษา
• แนะนำสิ่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้าของเราตามความต้องการของพวกเขา
• สนับสนุนการทดสอบตัวอย่าง
• มีวิดีโอการทำงาน
• ดูโรงงานของเรา

บริการในการขาย

• ผลิตเครื่องอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง
• ทำการทดสอบการทำงานตามข้อบังคับการทดสอบอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
• ตรวจสอบเครื่องอย่างเคร่งครัดก่อนส่งมอบ
• จัดส่งตรงเวลา

บริการหลังการขาย.

• เวลารับประกัน: รับประกัน 1 ปี
• ภายในการรับประกัน ชิ้นส่วนทั้งหมดไม่มีค่าใช้จ่ายสำหรับลูกค้า ข้อผิดพลาดใดๆ ที่เกิดจากเหตุผลที่ไม่ประดิษฐ์ ปัญหาด้านคุณภาพใดๆ เช่น การออกแบบ การผลิต หรือขั้นตอนต่างๆ เกิดขึ้น เราจะจัดหาชิ้นส่วนทดแทนให้หลังจากตรวจพบข้อบกพร่อง
• หากเกิดปัญหาด้านคุณภาพขนาดใหญ่นอกระยะเวลาการรับประกัน เราจะส่งการบำรุงรักษา
• ช่างเทคนิคให้บริการเยี่ยมชมหลังจากตรวจสอบกับลูกค้าแล้วและคิดค่าบริการในราคาที่ดี
• เราจะให้ราคาต้นทุนตลอดอายุการใช้งานแก่ผู้ซื้อพร้อมวัสดุและอะไหล่ที่ใช้ในการทำงานของระบบ การบำรุงรักษาอุปกรณ์
• ที่กล่าวมาข้างต้นเป็นเพียงข้อกำหนดการบริการหลังการขายขั้นพื้นฐานเท่านั้น เราจะให้คำมั่นสัญญาเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประกันคุณภาพและการรับประกันการดำเนินงาน