IGBT ควบคุมเครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมความถี่ปานกลางสำหรับตลับลูกปืน

IGBT ควบคุม 1-10KHZ เครื่องชุบแข็งเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางสำหรับตลับลูกปืน

การเหนี่ยวนำความร้อนคืออะไร:

หลักการพื้นฐานของการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทางอุตสาหกรรมคือการจับคู่สนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่สอดคล้องกันในพื้นที่ที่จะให้ความร้อนในลักษณะที่เป็นเป้าหมายความร้อนเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าการแปลงความถี่หรือเรียกสั้น ๆ ว่าความร้อนเหนี่ยวนำ แหล่งจ่ายไฟส่วนใหญ่ประกอบด้วยสี่ส่วน: หน่วยเรียงกระแส หน่วยอินเวอร์เตอร์ หน่วยส่งออกเรโซแนนซ์ และตัวเหนี่ยวนำในหมู่พวกเขา วงจรเรียงกระแสจะแปลงความถี่ไฟฟ้าของแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสเป็นแรงดันไฟฟ้ากระแสตรงหน่วยอินเวอร์เตอร์แปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานไฟฟ้าความถี่สูงหลายพันถึงหลายร้อยกิโลเฮิรตซ์ปลายด้านหนึ่งของยูนิตเอาต์พุตเรโซแนนซ์เชื่อมต่อกับอินเวอร์เตอร์ และปลายอีกด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับตัวเหนี่ยวนำการจับคู่อิมพีแดนซ์จะสร้างกระแสความถี่สูงที่แข็งแกร่งในตัวเหนี่ยวนำผ่านการสั่นพ้องเมื่อให้ความร้อน ตัวเหนี่ยวนำจะเหนี่ยวนำกระแสความถี่สูงในชิ้นงาน ดังนั้นตัวนำจึงได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการให้ความร้อนแก่โลหะ ซึ่งจะช่วยขจัดอันตรายและการรบกวนของเปลวไฟในระหว่างกระบวนการทำความร้อนเป็นระบบทำความร้อนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมที่รัฐแนะนำ

พารามิเตอร์ของ GYMD-100AB เครื่องทำความร้อนเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางสำหรับตลับลูกปืน:

บทนำส่วนหลัก:

• โมดูล SIEMENS INFINEON IGBT ของเยอรมนี(ความถี่การสั่น, เวลาตอบสนองที่รวดเร็ว, ความเสถียรสูงเป็นพิเศษ, การเชื่อมที่แทบไม่มีสะเก็ด)
• ตัวเก็บประจุอิเล็กโทรลีติค Nichicon ของญี่ปุ่น( ตัวเก็บประจุตัวกรอง )
• บล็อกรวมทรานซิสเตอร์นำเข้า
• ท่อน้ำทั้งหมดใช้ความร้อนวัสดุคุณภาพดีที่สุดทนแรงดันสูง
• การ์ดหลัก, วงจรสัญญาณ, แผงวงจรไดรฟ์, แผงวงจรควบคุมและส่วนประกอบถูกนำมาใช้: Toshiba, Hitachi, Motorola, ผู้ผลิตชั้นนำของจีน
• อุปกรณ์ไฟฟ้าเซมิคอนดักเตอร์โซลิดสเตตขั้นสูงระดับนานาชาติ
• ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: การควบคุมที่สมบูรณ์แบบ, วงจรแสดงผลการเตือนภัย, การรับความถี่การติดตามอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, กำลังไฟที่ปรับได้อย่างต่อเนื่อง, การป้องกันที่เชื่อถือได้อย่างปลอดภัย, การแสดงข้อมูลที่ชัดเจนและแม่นยำ และอื่นๆ
• ข้อดีที่เหนือกว่า: ร้อนเร็ว, ใช้งานได้กว้าง, ขนาดเล็ก, ติดตั้งง่าย, ใช้งานง่าย, ใช้พลังงานต่ำ, ประสิทธิภาพสูง

ข้อดีของเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ:

1.ร้อนเร็ว:อัตราความร้อนขั้นต่ำน้อยกว่า 1 วินาที (สามารถปรับและควบคุมอัตราการทำความร้อนได้)

2.ครอบคลุมความร้อนกว้าง:สามารถใช้เพื่อให้ความร้อนกับชิ้นส่วนโลหะต่างๆ (เปลี่ยนขดลวดเหนี่ยวนำแบบถอดได้ตามสวิตช์การทำงานต่างๆ)

3. ติดตั้งง่าย:สามารถใช้งานได้เมื่อเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ ขดลวดเหนี่ยวนำ เช่นเดียวกับท่อจ่ายน้ำและท่อขึ้นมันมีขนาดเล็กและน้ำหนักเบา

4.ใช้งานง่าย:คุณสามารถเรียนรู้การใช้งานได้ภายในไม่กี่นาที

5.เริ่มต้นขึ้นอย่างรวดเร็ว:สามารถเริ่มดำเนินการทำความร้อนได้โดยมีเงื่อนไขว่ามีน้ำและไฟฟ้า

6.การใช้พลังงานต่ำ:เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ความถี่สูงแบบหลอดสุญญากาศทั่วไป สามารถประหยัดพลังงานได้ประมาณ 70%ยิ่งขนาดของชิ้นงานเล็กลงเท่าใด การใช้พลังงานก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น

7.ประสิทธิภาพสูง:มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ให้ความร้อนสม่ำเสมอ (ใช้ได้กับการปรับระยะห่างของขดลวดเหนี่ยวนำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเหมาะสมตามที่แต่ละส่วนของชิ้นงานต้องการ) ร้อนเร็วและจำกัดค่า Oxic Horizon และสามารถป้องกันของเสียใดๆ หลังจากการหลอม

8.การป้องกันที่ครอบคลุม: มีฟังก์ชั่นต่างๆ เช่น แรงดันเกิน กระแสเกิน ความร้อนสูงเกินไป และสัญญาณเตือนการขาดแคลนน้ำ ตลอดจนการควบคุมและป้องกันอัตโนมัติ

9.ควบคุมอุณหภูมิได้:ใช้ได้กับการควบคุมอุณหภูมิสำหรับการทำความร้อนชิ้นงานตามเวลาการทำความร้อนที่ตั้งไว้ล่วงหน้า และด้วยเหตุนี้จึงควบคุมอุณหภูมิการทำความร้อนที่จุดทางเทคนิคที่กำหนด

10.การออกแบบโหลดเต็มที่ครอบคลุม: สามารถทำงานได้ต่อเนื่อง 24 ชม.

11.ขนาดเล็กและน้ำหนักเบา:มีน้ำหนักเพียงหลายสิบกิโลกรัม ซึ่งพื้นที่จำกัดสามารถประหยัดพื้นที่เวิร์กช็อปได้อย่างมีประสิทธิภาพ

12.การกำจัดไฟฟ้าแรงสูง:ไม่ต้องใช้หม้อแปลงไฟฟ้าแบบ step-up ซึ่งอาจผลิตแรงดันไฟฟ้าได้ประมาณ 1 หมื่นแรงดัน จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยสูงสุด

แอปพลิเคชันสำหรับการเหนี่ยวนำ:

การพัฒนาอย่างแข็งแกร่งของอุตสาหกรรมยานยนต์ได้นำโอกาสในการพัฒนามาสู่อุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์อย่างไม่เคยปรากฏมาก่อนเทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำยังถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้นในด้านการผลิตรถยนต์

ในแง่ของการถลุง การหล่อ เป็นวิธีการแปรรูปโลหะที่ขึ้นรูปได้ง่ายสามารถใช้วิธีการหล่อเพื่อสร้างชิ้นส่วนขนาดต่างๆ และรูปร่างที่ซับซ้อนของรถยนต์ได้กล่าวได้ว่าเป็นการใช้ประโยชน์สูงสุดในการพัฒนาอุตสาหกรรมรถยนต์กระบวนการหล่อเกือบทั้งหมดสามารถทำได้ดีที่สุดในอุตสาหกรรมยานยนต์

กระบวนการถลุงหลักที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์หล่อโลหะทั้งในและต่างประเทศ ได้แก่ กระบวนการถลุงแบบโดม กระบวนการถลุงเตาไฟฟ้าแบบเหนี่ยวนำความถี่กลาง และกระบวนการถลุงแบบเตาไฟฟ้าแบบเหนี่ยวนำความถี่แบบโดม-ความถี่กลางเตาหลอมแบบเหนี่ยวนำกำลังได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมหล่อโลหะเนื่องจากข้อได้เปรียบทางเทคนิค

ในแง่ของการให้ความร้อน ตามสถิติ ในอดีตสหภาพโซเวียต ชิ้นส่วนที่ได้รับความร้อนแบบเหนี่ยวนำในอุตสาหกรรมยานยนต์คิดเป็น 40% ถึง 45% ของชิ้นส่วนที่ได้รับความร้อนการประยุกต์ใช้และการพัฒนาเทคโนโลยีการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำนั้นชัดเจนในตัวเองในปัจจุบัน.

GY Induction มีส่วนร่วมในการผลิตเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นเวลา 27 ปีปัจจุบันมีเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ GY มากกว่า 10,000 เครื่องทำงานอยู่ทั่วโลกเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ GY ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลความร้อนด้วยการปลอมเชิงกล, การผลิตการรักษาความร้อนทางอุตสาหกรรม, การผลิตเครื่องมือประสานเหนี่ยวนำและสาขาอื่น ๆตามหลักการของการปรับปรุงเทคโนโลยีการเหนี่ยวนำและความต้องการของลูกค้า เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ GY มุ่งมั่นที่จะผลิตเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมด้วยคุณลักษณะเฉพาะของ GY Induction Heating และเทคโนโลยีหลักที่เป็นอิสระในอุตสาหกรรมการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำด้วยการอัพเกรดอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำจากรุ่นสู่รุ่น ตลอดจนประสบการณ์อันยาวนานของเราในการใช้งานในอุตสาหกรรมการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ เราจึงให้บริการลูกค้าปลายทางด้วยเครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทางอุตสาหกรรมคุณภาพสูงทั่วโลกการ "ได้ประโยชน์ทั้งสองฝ่ายกับลูกค้า" เป็นรากฐานอันทรงคุณค่าของเรา GY Induction Heating พร้อมด้วยการออกแบบ R&D โซลูชันโครงการ ทีมการผลิต และการสนับสนุนหลังการขายที่สมบูรณ์แบบของเรา รอคอยที่จะร่วมมือกับคุณ