อุปกรณ์ประสานการเหนี่ยวนำการควบคุมแบบดิจิตอล DSP พร้อมหน้าจอสัมผัส

เครื่องประสานเหนี่ยวนำแผงควบคุมดิจิตอล DSP สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมถึงทองเหลือง

เครื่องประสานเหนี่ยวนำ

Induction Brazing เป็นวิธีการเชื่อมโลหะสองชิ้นเข้ากับโลหะตัวเติมที่หลอมเหลวชิ้นที่สามพื้นที่รอยต่อจะถูกทำให้ร้อนเหนือจุดหลอมเหลวของโลหะตัวเติม แต่ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโลหะที่เชื่อมต่อโลหะตัวเติมที่หลอมละลายจะไหลเข้าสู่ช่องว่างระหว่างชิ้นโลหะอีกสองชิ้นโดยการกระทำของเส้นเลือดฝอย และสร้างพันธะทางโลหะที่แข็งแรงในขณะที่มันเย็นลงในบรรดาวิธีการทั้งหมดที่มีอยู่สำหรับการต่อโลหะ การประสานแบบเหนี่ยวนำอาจเป็นวิธีที่หลากหลายที่สุดข้อต่อประสานมีความต้านทานแรงดึงสูง - มักจะแข็งแรงกว่าโลหะสองชนิดที่เชื่อมติดกันข้อต่อประสานป้องกันแก๊สและของเหลว ทนทานต่อแรงสั่นสะเทือนและแรงกระแทก และไม่ได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามปกติเนื่องจากโลหะที่เชื่อมต่อไม่ได้หลอมละลายเอง จึงไม่บิดงอหรือบิดเบี้ยวและคงลักษณะทางโลหะวิทยาดั้งเดิมไว้เนื่องจากข้อต่อแบบประสานมีลักษณะที่สะอาดและเรียบร้อยดี การประสานแบบเหนี่ยวนำมักเป็นกระบวนการยึดติดที่ต้องการสำหรับการผลิตอุปกรณ์ประปา เครื่องมือ อุปกรณ์ก่อสร้างขนาดใหญ่ และสินค้าอุปโภคบริโภคคุณภาพสูงกระบวนการนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน ซึ่งทำให้ผู้ออกแบบการประกอบมีทางเลือกวัสดุมากขึ้นส่วนประกอบที่ซับซ้อนสามารถผลิตเป็นขั้นตอนได้โดยใช้โลหะตัวเติมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำลงเรื่อยๆInduction Brazing ค่อนข้างเร็วและประหยัด ต้องใช้อุณหภูมิค่อนข้างต่ำ และสามารถปรับให้เข้ากับระบบอัตโนมัติและการผลิตแบบลีนได้อย่างมาก

ข้อกำหนดด้านพลังงาน:

พลังงานที่ต้องใช้เพื่อให้ความร้อนแก่ชิ้นงานขึ้นอยู่กับ:

• มวลของชิ้นงานของคุณ
• คุณสมบัติวัสดุของชิ้นงานของคุณ
• อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นที่คุณต้องการ
• เวลาในการทำความร้อนที่จำเป็นเพื่อตอบสนองความต้องการในกระบวนการของคุณ
• ประสิทธิภาพของสนามเนื่องจากการออกแบบคอยล์
• การสูญเสียความร้อนระหว่างกระบวนการทำความร้อน

หลังจากที่เรากำหนดพลังงานที่จำเป็นในการให้ความร้อนแก่ชิ้นงานของคุณแล้ว เราสามารถเลือกอุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ถูกต้องโดยคำนึงถึงประสิทธิภาพการต่อพ่วงคอยล์

พารามิเตอร์ของอุปกรณ์ประสานการเหนี่ยวนำการควบคุมแบบดิจิตอล DSP พร้อมหน้าจอสัมผัส

ข้อดีของเครื่องประสานแบบเหนี่ยวนำ

การประสานความร้อนแบบเหนี่ยวนำ นอกจากประโยชน์ทั่วไปของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่นำมาสู่กระบวนการให้ความร้อนแทบทุกชนิดแล้ว ยังมีเหตุผลที่เฉพาะเจาะจงมากในการใช้การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสำหรับการประสานทางอุตสาหกรรมสิ่งเหล่านี้รวมถึงการให้ความร้อนแบบเลือก คุณภาพของข้อต่อที่ดีขึ้น การทำความสะอาดออกซิเดชันและกรดที่ลดลง รอบการทำความร้อนที่เร็วขึ้น และผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น

• เลือกความร้อน

การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำสามารถกำหนดเป้าหมายเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นที่ขนาดเล็กมากภายในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ในการผลิตที่จำกัดเฉพาะพื้นที่ของชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้กับข้อต่อเท่านั้นที่จะถูกทำให้ร้อนส่วนที่เหลือจะไม่ได้รับผลกระทบเนื่องจากไม่มีการสัมผัสโดยตรงกับชิ้นส่วน จึงไม่มีโอกาสแตกหักอายุการใช้งานของอุปกรณ์จับยึดเพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากปัญหาที่เกิดจากการสัมผัสกับความร้อนซ้ำๆ (เช่น การบิดเบี้ยวและความล้าของโลหะ) จะหมดไปข้อได้เปรียบนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งกับกระบวนการประสานที่อุณหภูมิสูงด้วยการออกแบบขดลวดที่มีประสิทธิภาพ การยึดอย่างระมัดระวัง และการจัดวางชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ ทำให้สามารถให้ความร้อนในพื้นที่ต่างๆ ของชิ้นส่วนเดียวกันได้พร้อมๆ กัน

• ข้อต่อคุณภาพดีกว่า

การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำทำให้เกิดรอยต่อที่สะอาดและป้องกันการรั่วซึมโดยป้องกันไม่ให้สารตัวเติมไหลเข้าไปในบริเวณที่ไม่ควรไหลความสามารถในการสร้างข้อต่อที่สะอาดและควบคุมได้นี้เป็นหนึ่งในเหตุผลที่การประสานแบบเหนี่ยวนำถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือสูง

• ลดการเกิดออกซิเดชันและการทำความสะอาด

การให้ความร้อนด้วยเปลวไฟในบรรยากาศปกติทำให้เกิดการออกซิเดชั่น การเกิดตะกรันและการสะสมคาร์บอนบนชิ้นส่วนในการทำความสะอาดชิ้นส่วน จำเป็นต้องใช้ฟลักซ์ที่อ่อนตัวของข้อต่อและอ่างทำความสะอาดกรดที่มีราคาแพงตามธรรมเนียมเตาสุญญากาศแบบแบทช์ช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ แต่มีข้อจำกัดที่สำคัญในตัวมันเอง เนื่องจากมีขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพต่ำ และขาดการควบคุมคุณภาพการประสานด้วยการเหนี่ยวนำช่วยลดทั้งการเกิดออกซิเดชันและความต้องการในการทำความสะอาดที่มีค่าใช้จ่ายสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้รอบการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว

• รอบการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว

เนื่องจากวงจรการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำนั้นสั้นมากเมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยเปลวไฟ จึงสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้มากขึ้นในระยะเวลาที่เท่ากัน และปล่อยความร้อนออกสู่สิ่งแวดล้อมโดยรอบน้อยลง

• ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ

การบัดกรีแข็งแบบเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการที่ทำซ้ำได้มาก เนื่องจากตัวแปรต่างๆ เช่น เวลา อุณหภูมิ โลหะผสม การยึดเกาะ และการวางตำแหน่งชิ้นส่วนนั้นสามารถควบคุมได้อย่างมากสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟภายในของแหล่งจ่ายไฟ RF เพื่อควบคุมรอบเวลา และการควบคุมอุณหภูมิสามารถทำได้ด้วยไพโรมิเตอร์ เซ็นเซอร์อุณหภูมิภาพ หรือเทอร์โมคัปเปิล

ประเภทของข้อต่อ BRAZE

แม้ว่าจะมีข้อต่อประสานหลากหลายประเภทเพื่อให้เหมาะกับชิ้นส่วนและรูปทรงและหน้าที่การประกอบที่แตกต่างกัน แต่ข้อต่อประสานส่วนใหญ่เป็นรูปแบบของหนึ่งในสองประเภทพื้นฐาน ได้แก่ ข้อต่อก้นและข้อต่อตักในการสร้างข้อต่อก้น ให้วางโลหะสองชิ้นในแนวขอบถึงขอบ โดยเรียงจากต้นทางถึงปลายดังแสดงในภาพต่อไปนี้ความแข็งแรงของพันธะขึ้นอยู่กับปริมาณของพื้นผิวพันธะเป็นส่วนใหญ่ แต่ข้อต่อชนที่ก่อตัวอย่างเหมาะสมจะแข็งแรงเพียงพอต่อความต้องการในการใช้งานที่หลากหลายการติดตั้งทำได้ค่อนข้างง่ายและสำหรับการใช้งานบางอย่าง การมีความหนาของชิ้นส่วนที่รอยต่อสม่ำเสมออาจเป็นข้อดี

สำหรับการใช้งานที่ต้องการการยึดเกาะที่แข็งแรง ข้อต่อประเภทอื่นอาจดีกว่าข้อต่อตักมีพื้นผิวยึดเหนี่ยวที่ใหญ่กว่าเนื่องจากโลหะทั้งสองทับซ้อนกันจึงมีการสร้างพันธะที่แข็งแรงขึ้นข้อต่อตักมีความหนาสองเท่าในบริเวณรอยต่อ ซึ่งอาจเป็นปัญหาสำหรับการใช้งานในพื้นที่จำกัดแต่สำหรับการติดตั้งระบบประปาและการใช้งานที่คล้ายกัน นี่ไม่ใช่ปัญหาลักษณะที่ทับซ้อนกันของข้อต่อตักช่วยในการวางตำแหน่งชิ้นส่วนสำหรับการประสานโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนที่เป็นท่อ ข้อต่อจะพยุงตัวเองได้เนื่องจากชิ้นส่วนหนึ่งประกอบเข้ากับอีกชิ้นส่วนหนึ่งพอดี

ข้อดีของข้อต่อพื้นฐานทั้งสองประเภทรวมกันอยู่ในข้อต่อก้น-ตักแม้ว่าข้อต่อประเภทนี้จะต้องใช้งานมากกว่าในการประกอบ แต่ก็มีทั้งความหนาเดียวและความแข็งแรงสูงสุด และมักจะรองรับด้วยตัวเอง

ปัจจุบันบริษัท GY เป็นผู้นำในการผลิตอุปกรณ์เหนี่ยวนำทั้งในตลาดในประเทศและต่างประเทศหากคุณต้องการซื้ออุปกรณ์สำหรับการชุบแข็งโลหะในราคาที่เหมาะสม วิธีที่ดีที่สุดคือซื้อผลิตภัณฑ์โดยตรงจากผู้ผลิตโดยไม่ต้องจ่ายเงินมากเกินไปให้กับตัวกลาง

หากต้องการซื้อหน่วยสำหรับการชุบแข็งโลหะซึ่งเป็นราคาที่เหมาะสม โปรดติดต่อ GY โดยตรง และในไม่ช้าคุณจะได้รับอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และมีเทคโนโลยีสูง

บริษัทยังจำหน่ายหน่วยชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำที่มีความจุต่างๆ ที่ผลิตขึ้นตามมาตรฐานคุณภาพสูง

ผู้เชี่ยวชาญของ บริษัท ตระหนักถึงแนวโน้มของตลาดอยู่เสมอและคำนึงถึงความต้องการและความต้องการของลูกค้าให้มากที่สุดเราจะสามารถสร้างอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่สุดตามความต้องการของลูกค้าด้วยเวลาที่สั้นที่สุดผลิตภัณฑ์ของ บริษัท ของเรามีคุณภาพความน่าเชื่อถือและความทนทานสูงอย่างต่อเนื่อง

เรายังให้บริการรับประกันคุณภาพและบริการหลังการรับประกันตามเงื่อนไขที่เป็นประโยชน์ร่วมกัน